GOVESAN RP
Sistema a base de resinas poliésteres saturadas tipo ácido y endurecedores TGIC. Recubrimiento en polvo recomendado para uso interior y exterior. Este recubrimiento tiene una excelente durabilidad al exterior combinado con una buena resistencia al sobreestufado, excelente resistencia mecánica y una buena apariencia de la película.

Típicas aplicaciones incluyen perfiles de aluminio para ventanas, fachadas, productos de jardinería, máquinas para la agricultura, articulos de camping, etc. En general cualquier producto que sea designado para el uso en el exterior.

PROPIEDADES DEL PRODUCTO
Tipo de resina: Poliester TGIC
Densidad: 1,2 - 1,75 gr/cm3. (Según color)
Tamaño de partícula: 10-100 micras (90%)
Almacenamiento: 25ºC máximo (lugar seco)Máximo 6 meses.

GAMA DE POLIMERIZACION
Como siempre, es importante reseñar que los tiempos y temperaturas del gráfico presentado a continuación se refieren a temperaturas reales de pieza y no a la temperatura pirométrica del horno.

PROPIEDADES DE LA PELICULA
Los ensayos mecánicos se han efectuado sobre chapa blanca LFQX de 8/10 desengrasada con desengrasante clorado en fase de vapor. El espesor de la película es de 50 micras y la polimerización se ha efectuado a 200ºC durante 10 minutos. Los test de corrosión se hacen con chapa Bonder y los demás con chapa de acero de 0,6 desengrasada.

ENSAYOS MECANICOS

• Brillo a 60ºC: de 20 a 100%
  ASTM D 523, DIN 67530, UNE 48026-80
• Adherencia cuadrícula: 100%
  UNE 48032-80, ASTM D 3359,DIM 53151
• Flexibilidad: 3 mm
  ASTM D 1737, DIN 53152, UNE 48169-62
• Impacto directo: Bola de 12,5 mm 700 mm
  ASTM D 2794-69, UNE 6272
• Impacto inverso: Bola de 12,5 mm 700 mm
  ASTM D 2794-69, UNE 6272
• Dureza lápiz: 2 H
  ASTM D 3363, INTA 160302
• Embutición Erichsen: 8 mm
  DIN53156, UNE 48183-84
• Dureza Persoz: 250 sec.
  INTA 160225, UNE 48024

PROPIEDADES QUIMICAS
Los ensayos se han realizado con un espesor de 70-80 micras, acabado brillante y polimerizado a 200ºC durante 10 minutos, en chapa de aluminio cromatizada.

• Niebla Salina: >1.000 h < 2 mm
  ASTM B 117, UNE 5867-65, DIN 50021
• Cámara de humedad 45ºC: > 1.000 h sin ampollas
• Resistencia a Q.U.V. (Color blanco): 400 h.
  

RESISTENCIA A ACIDOS Y BASES
Ensayos efectuados sobre probetas bonder 132 recubiertas con Recubrimiento en Polvo Poliester TGIC. Temperatura de ensayo 20/25ºC

• Ácido clorhídrico 10%:
  Al mes • Inalterado
  De 1 a 12 meses • Fuerte ataque
• Ácido sulfúrico 10%:
  A los 12 meses • Inalterado
• Ácido Sulfúrico 40%:
  A los 2 meses • Inalterado
  A partir de los 3 meses • Fuerte Ataque
• Ácido nítrico 10%:
  Al mes • Inalterado
  De 1 a 9 meses • Ligero ataque
  A partir de 9 meses • Fuerte ataque
• Ácido fosfórico 10%:
  De 1 a 12 meses • Inalterado
• Ácido acético 10%:
  De 1 a 12 meses • Inalterado
• Ácido láctico 10%:
  De 1 a 12 meses • Inalterado
• Sosa caústica 10%:
  A los 7 días • Inalterado
  De 7 días a 1 mes • Fuerte ataque
• Amoníaco 10%:
  A los 7 días • Inalterado
  De 7 días a 1 mes • Fuerte ataque
• Carbonato sódico 10%:
  De 1 mes a 12 meses • Inalterado

RESISTENCIA A DISOLVENTES

• Formaldehido 3%:
  A los 12 meses • Inalterado
• Etanol 25%:
  A los 12 meses • Inalterado
• Etanol 95%:
  Al mes • Inalterado
  De 1 a 12 meses • Ligero ataque
  
• Metil etil cetona:
  • Fuerte ataque
• Acetato de etilo:
  • Fuerte ataque
• Etilglicol:
  • Fuerte ataque
• Tolueno:
  • Fuerte ataque
• Xileno:
  • Fuerte ataque
• Gasolina:
  A los 6 meses • Ligero ataque
  A los 9 meses • Fuerte ataque
• Agua desionizada:
  A los 12 meses • Inalterado